公司开始制造高铅青铜时采用离心铸造铜套方法铸造后铜套表面质量很差。主要缺陷是铸件外圆处出现成片状铅偏析和断面有层状铅偏析。从铸件的宏观断口看,除有严重铅偏析外,内表面还有气孔、夹渣等缺陷。对此,我们曾在加工高铅青铜轴套时,取样化验,对铅和锡进行分析。从分析结果可见,离心浇铸大型高铅青铜套,内外成分偏差甚大,不能达到标准要求。因此,如 何解决高铅青铜套偏析问题是生产高铅青铜套的关键。ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｔｏｎｇｔａｏｃｈａｎｇｊｉａ．ｃｏｍ
为此,我公司曾对生产高铅青铜套的熔铸工艺进行了多次改进。(1)降低离心机转速,因为铅在合金中以金属铅形式存在,而铅的比重又比其它合金大,转速越高离心力越大。所以,在保证浇注过程不塌方的情况下尽量降低转速以减小离心力控制铅偏析。但效果甚微。(2)加快冷却速度、合金中加入镍来细化晶粒以及使铅分布均匀等措施,但效果都不理想。因此,采用离心浇注大型高铅青铜套的铸造方法不能满足设计要求。 由于离心铸造不能保证高铅青铜套的质量要求,所以我们又对砂型铸造生产高铅青铜套的工艺方案进行工艺研究与生产试验。当鋳件壁厚<35mm时,外形采用砂型,砂芯放覆砂冷铁;铸件 壁厚>35mm时,外形采用金属模覆砂,砂芯放覆砂冷铁。对不同的铸造法采取不同的合金熔炼工艺措施,使产品质量、化学成分及力学性能都有了显著提高。为了解决这一问题,在炉子烘干投入使用前按图1 的结构形式,设计了2 块厚度为16 mm的炉面保护钢板压在炉子上。并将两块钢板8 之间、钢板8 和炉壳角钢之间采用断续焊接的方法(见焊缝9) 结合成一个整体,压在耐火砖砌体3 上(应避免和主电极柄4 的短路) 。http://www.tongtaochangjia.com
